電火花加工領(lǐng)域中的許多運用者在運用石墨電極資料時仍然存在許多疑慮。一方面由于火花機加工長期運用傳統(tǒng)銅材使得運用者具有心理上對其具有習(xí)慣性和依托性，另一方面則是由于他們對電火花加工的實際運用經(jīng)驗不足。
石墨資料在火花機加工運用上的優(yōu)勢：
    在上個世紀60年代，銅作為電極資料被廣泛運用，運用率約占90%，石墨僅占10%左右。可是今天，這種狀況現(xiàn)已發(fā)生了改變，在歐洲，超越90%的電極資料是石墨。銅，這種曾經(jīng)占統(tǒng)治位置的電極資料，和石墨電極相比它的優(yōu)勢簡直消失殆盡。近幾年的EDM工業(yè)能夠證實：這種改變回功于石墨電極的許多優(yōu)勢。
    從火花機加工工藝的角度來說，石墨無法與銅相比較，由于它完全采用了不同的加工工藝。比如，每刀的進給量越大，刀具磨損則越小。另外，與金屬資料加工截然相反的是，在石墨加工中，跟著切削速度的前進，刀具的磨損反而顯著減小。
    許多用戶采用了石墨資料之后將電極的數(shù)目削減了一大半。
1、需求裝置的電極數(shù)目削減。
2、電極裝夾所需的電極夾具大大削減。
3、切削周期顯著縮短，相應(yīng)的也削減了電極損耗。運用銅電極時，一個型腔要多只電極，假設(shè)換成石墨的話，則能夠?qū)⒃?jīng)的多個電極結(jié)合為一個電極。這樣，電極所能經(jīng)過的電流加大，既前進了加工效率，也削減了電極損耗。
4、切削速度顯著高于銅資料
5、只需求進行少數(shù)的零位設(shè)定。
6、電極的丈量工作量大大削減
7、用來制作電極的資料數(shù)目大大削減。